ПРИГОТУВАННЯ ПРДИЛЬНОГО РОЗЧИНУ

Промивання апарата.

Вакуум-ксантат-мішалка. У цих апаратах відбувається не тільки ксантогенування лужної целюлози, але і розчинення ксантогената.

Апарати ВА (віскозний апарат), у якому здійснюються всі процеси готування прядильного волокна: мерсеризація, відстоювання (до спілого стану), здрібнювання й етерифікація лужної целюлози і попереднє розчинення ксантогената.

Приготування прядильного розчину зводиться до розчинення (чи дорозчинення) ксантогената целюлози, очитки віскози від механічних домішок і видалення пухирців повітря.

В апаратах ксантогенування здійснюється часткове розчинення ксантогената в лузі, після чого продукт по закритій системі трубопроводу подається в спеціальні апарати-дорозчинювачі. Розчинювачі та дорозчинювачі представляють собою вертикальні і горизонтальні баки, обладнані мішалкою і системою охолодження, тому що при підвищеній температурі погіршується розчинення ксантогената в лузі.(розчинення йде при темп. 5-7⁰С).Після розчинення продукту отриману віскозу витримують якийсь час у баках при постійній температурі 14-16⁰ С (дозрівання віскози). Далі віскозу змішують у баках-змішувачах, обладнаних мішалками, фільтрують через тканину на фільтр-пресах, до яких вона подається під тиском 5-10 10⁵ Па. Після фільтрації її витримують під вакуумом для видалення повітря, далі подають по трубопроводах до прядильних машин.

ФОРМУВАННЯ ТА ОБРОБКА ВОЛОКНА.

Формування волокна полягає в тім, що прядильний розчин видавлюється у виді тонких безперервних струмків в осаджувальну ванну, в якій проходить коагуляція віскози і розкладання ксантогената з виділенням целюлози, з якої утворюється волокно.

Формуванняволокна здійснюється на бобинных чи центрифугальних прядильних машинах мокрим способом. Перед прядінням у прядильном уапараті розчин фільтрують і протискують крізь отвори фільєри у ванну , в якій міститься розчин сірчаної кислоти, сульфату натрію та сільфату цинку, нагрітий до 45-48⁰С. Фільєри виготовляють із корозієстійких сплавів благородних металів (платини із золотом або іридієм) чи з танталу. Фільєри мають від 24 до 3200 отворів. Кількість отворів та їх діаметр залежить від типу волокна. Цівки вісокзи, які протискуються у ванну коагулюютьс: сірчана кислота нейтралізує невикористаний луг і розкладає ксантогенат целюлози. Регенеровану целюлозу у вигляді волокон намотують на котушки. Швидкість формування волокна становить 0,75-1,16 м/с. Розчин з ванни подають на регенерацію сірковуглецю, їдкого натру та сірчаної кислоти.

В процесі прядіння віскозного волокна з розчину виділяється сірководень та сірковуглець, які є шкідливими та вибухонебезпечними. Щоб запобігти цьому прядильні апарати ущільнюють та обладнують вентиляцією.На виході з вентиляції повітря очищають.

Обробка волокна- видалення домішок і забруднень, відбілювання, сушіння, сортування і т.д.