Расположение оборудования толстолистовых станов
По расположению оборудования различают ТЛС с прямолинейным (Япония) и возвратно-поступательным (Россия) движением листов в технологическом потоке.
На рис. 8 показана схема расположения оборудования одноклетевого толстолистового стана «5000».
Для нагрева слябов, слитков и брам перед прокаткой имеются шесть нагревательных печей 1.Всостав прокатного стана входит одна реверсивная клеть кварто 7. За клетью установка контролируемого двухстадийного охлаждения и в этой же линии установка термоупрочнения и УЗК. После прокатки листы правятся на 9-роликоправильных машинах (РПМ) 13 и 17. Охлаждаясь на холодильнике 16, листы перемещаются на четвертую технологическую линию стана, где осуществляется порезка на мерные длины поперечными ножницами 21 и обрезается боковая кромка на сдвоенных кромкообрезных гильотинных ножницах с катящимся резом 22. На второй рабочей линии имеется УЗК и РПМ, на третьей линии машина плазменной резки толстого листа.
На рис. 9 показана схема расположения оборудования двухклетевого толстолистового стана «2800».
Для нагрева слябов перед прокаткой в состав стана входят пять методических печей 1. В состав прокатного стана входит клеть с вертикальными валками 2, черновая 3 и чистовая 4 клети кварто. Все клети реверсивные. После прокатки листы правятся на роликоправильных машинах 5. Охлаждаясь на холодильнике 6, листы вместе с тем перемещаются на вторую технологическую линию стана, а затем через холодильник 6а - на третью линию. Здесь листы проходят осмотр на инспекционном столе 7 и разметку с помощью специальной тележки 8. Поперечная резка листов производится на гильотинных ножницах 9, а обрезка боковых кромок - на дисковых ножницах 10. При прокатке листов толщиной более 25 мм обрезка боковых кромок выполняется на продольно расположенных гильотинных ножницах 11; для этого листы с третьей линии снова передаются на вторую. Готовые листы собираются в карманах 12.
ТЛС «2800» скомбинирован с непрерывным широкополосным станом «1700»