Расчет производственной площади объекта проектирования
В проекте по техническому обслуживанию, диагностике и зоне текущего ремонта определение производственной площади производится по формуле:
, м2 (3.12)
где: fa – площадь горизонтальной проекции автомобиля, м2,
n – количество постов в зоне ТО и ТР и постов диагностики. Принимается по результатам расчета в п. 3.5.
Fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне площади, занятой постами или линиями, м2.
Кп – коэффициент плотности расстановки постов и оборудования. Принимается по данным таблицы 3.5.
При поточном методе технического обслуживания площадь зоны ТО определяется по формуле:
Fз=Lз Bз, м2 (3.13)
где: Lз – длина зоны ТО, м.
Bз – ширина зоны ТО, м.
Длина зоны ТО определяется по формуле:
Lз=Lл+2Q, м (3.14)
где: Lл – рабочая длина линии ТО, м,
Q – 1,5-2 м. – расстояние от автомобиля до наружных ворот.
Рабочая длина линии ТО определяется по формуле:
Lл =fа n +a(n-1), м. (3.15)
где: fа – габаритная длина автомобиля в м.,
n – число постов в зоне,
а – 1,2-2 м. – расстояние между автомобилями.
Окончательно площадь зоны ТО или ТР и постов диагностики обычно вынужденно корректируются и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используется унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов.
Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющей одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м., одинаковый размер пролетов с модулем 6м., т. е. 12, 18, 24 м. и более.
В проектах по ремонтным цехам (участкам) производственная площадь рассчитывается по формуле:
Fцех =Kn fоб, (3.16)
где: Fцех – площадь цеха, м2;
fоб - площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки м2. Принимается по данным таблицы 3.3. и 3.4.
Кn – коэффициент плотности расстановки оборудования, принимается из таблицы 3.5.
Коэффициент плотности расстановки оборудования (расположения постов).
Таблица 3.5.
Наименование подразделений | Коэффициент плотности |
1. Зона ТО и ремонта | 4,5 |
2. Кузнечно-рессорный цех | 4,5-5,5 |
3. Сварочный цех | 4,0-5,0 |
4. Моторный, агрегатный, шиномонтажный, вулканизационный цех | 3,5-4,5 |
5. Слесарно-механический, аккумуляторный, карбюраторный, электротехнический цеха | 3,0-4,0 |
Окончательно принимаемая площадь должна быть уточнена по размерам соответствующего цеха (участка) в «типовых проектах организации труда на производственных участках автотранспортных предприятий»
Компоновка технологического оборудования и оснастки на объекте проектирования должна учитывать схему технологического процесса и выполняться с учетом минимального передвижения рабочих в процессе труда и соблюдения нормируемых расстояний между оборудованием в соответствии со СНиП 11-93-74 и ОНТП-0-86 и должна быть представлена в графической части проекта на листе формата А1 с учетом требований, изложенных в методических указаниях по оформлению пояснительной записки и графической части курсового проекта.